長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)性能范圍
流量：2.5~190立方/每分鐘
壓力： ~138kPa
真空度：~57.5kPa (干式)
真空度：~81.3kPa (濕式)
螺旋式鼓風(fēng)機(jī)/真空泵屬于定容積式氣力機(jī)械，因獨(dú)特的螺旋狀轉(zhuǎn)子而得名。
螺旋式鼓風(fēng)機(jī)/真空泵的工作原理類似于螺桿壓縮機(jī)：螺旋狀葉輪推動氣體在氣缸內(nèi)軸向流動并壓縮氣體，同等工況條件下能耗和排氣溫度均低于羅茨式鼓風(fēng)機(jī)/真空泵。
一、性能特點(diǎn)
1.輸送氣體絕對無油
轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子和殼體互不接觸，齒輪和軸承遠(yuǎn)離氣缸，氣缸內(nèi)潔凈無油。
2.無壓力波動和氣流沖擊，運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲低
運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)穩(wěn)定、沒有壓力波動，噪聲比羅茨式鼓風(fēng)機(jī)/真空泵低5~15dB（A）。
3.能源消耗小
氣缸內(nèi)發(fā)生內(nèi)壓縮過程，比羅茨式鼓風(fēng)機(jī)/真空泵節(jié)能8~15％。
4.壓力高，真空度高
高壓力、高真空度下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)也只需要單級壓縮，不消耗冷卻水。
5.高可靠性，使用壽命長
轉(zhuǎn)子、齒輪和軸承不受沖擊載荷，轉(zhuǎn)子以耐磨的球墨鑄鐵為材料。
6.重量輕，機(jī)組形式簡單
轉(zhuǎn)速很高，結(jié)構(gòu)相對緊湊，附件種類少。
二、螺旋式鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.轉(zhuǎn)子：從動轉(zhuǎn)子有四個斜凹槽，主動轉(zhuǎn)子有二個凸出的葉片；轉(zhuǎn)子與軸為不可分離的整體由球墨鑄鐵銑削而成，經(jīng)去應(yīng)力處理和精密動平衡。
2.軸承：較小的機(jī)型使用單列和雙列球軸承，較大的機(jī)型使用雙列角接觸軸承和圓柱滾子軸承。
3.齒輪：合金鋼斜齒輪安靜、精確地傳遞動力。
4.殼體：整體式鑄造殼體足以抵御變形，保證轉(zhuǎn)子高速平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)；內(nèi)部流道經(jīng)特殊設(shè)計(jì)，控制氣流穩(wěn)定，抑制氣動噪聲。
5.密封：標(biāo)準(zhǔn)型空氣密封為嵌入式巴氏合金迷宮，充氣迷宮或機(jī)械密封可選；*Teflon油封用于隔絕潤滑油。
6.潤滑：轉(zhuǎn)子不需要潤滑；齒輪和軸承由封閉的飛濺潤滑系統(tǒng)提供潤滑，某些小型機(jī)也采用油脂潤滑軸承；所有機(jī)型均不需要油泵和冷卻水。
螺旋式鼓風(fēng)機(jī)/真空泵的轉(zhuǎn)子之間互不接觸而是保持著微小的、均勻的間隙。齒輪傳遞壓縮氣體所需的動力，并控制著主從轉(zhuǎn)子之間的精密嚙合。驅(qū)動軸伸位于排氣側(cè)，從軸伸方向看順時針方向旋轉(zhuǎn)，從動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速是主動轉(zhuǎn)子的一半。標(biāo)準(zhǔn)的氣流方向是上進(jìn)下出，相反的流向也可供選擇。所有部件都是空冷，不需要任何冷卻水。
工作原理：嚙合的主動轉(zhuǎn)子（二葉陽轉(zhuǎn)子）和從動轉(zhuǎn)子（四葉陰轉(zhuǎn)子）是實(shí)現(xiàn)氣體壓縮的關(guān)鍵。轉(zhuǎn)子和氣缸將形成一個有擴(kuò)大→縮小→擴(kuò)大循環(huán)的壓縮空間。進(jìn)氣時壓縮空間與進(jìn)氣口連通，空間容積逐漸擴(kuò)大氣體被吸入。當(dāng)轉(zhuǎn)子與進(jìn)氣口脫離后壓縮空間封閉，旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子使壓縮空間的容積逐漸變小，空間內(nèi)的氣體被壓縮壓力逐漸升高。當(dāng)壓縮空間抵達(dá)排氣口時排氣過程開始，空間容積逐漸變小直至為零，氣體通過排氣口向外排出。螺旋狀轉(zhuǎn)子使壓縮空間的容積變化過程漸近而連續(xù)性，進(jìn)氣和排氣時不產(chǎn)生壓力波動和氣流沖擊，獲得遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于羅茨式鼓風(fēng)機(jī)/真空泵的低噪聲性能。
主要結(jié)構(gòu)：以5CDL為例。除了轉(zhuǎn)子和機(jī)殼的長度差異外，5CDL系列產(chǎn)品其余結(jié)構(gòu)相同。機(jī)殼由灰鑄鐵整體鑄造，進(jìn)氣口和排氣口布置在機(jī)殼兩端，用法蘭與管道連接。轉(zhuǎn)子以球墨鑄鐵鑄造經(jīng)銑削而成，軸與葉輪成整體不可分離，所有轉(zhuǎn)子都經(jīng)過精密動平衡以求在高轉(zhuǎn)速下達(dá)到*小的振動。斜齒輪用合金鋼制成，經(jīng)過滾銑和磨削加工。定位軸承位于排氣端即驅(qū)動端，采用雙列角接觸軸承；齒輪端即進(jìn)氣端采用圓柱滾子軸承允許軸的熱膨脹。齒輪和軸承全部采用封閉的飛濺潤滑方式。氣密封采用嵌入式巴氏合金迷宮，油密封使用Teflon*油封。
轉(zhuǎn)子形式：
螺旋式與羅茨真空泵*明顯的結(jié)構(gòu)差別在于轉(zhuǎn)子：羅茨式是直線形轉(zhuǎn)子，螺旋式的轉(zhuǎn)子呈螺旋狀。轉(zhuǎn)子形狀的不同導(dǎo)致能耗、噪聲和壽命差異。
能耗:
羅茨式真空泵屬于強(qiáng)制排氣類機(jī)械，氣缸內(nèi)沒有內(nèi)壓縮，因而能耗較高。
螺旋式真空泵從屬螺桿壓縮原理，氣缸內(nèi)有內(nèi)壓縮過程，因而能耗較低。
噪聲：
壓力波動和氣流沖擊是引發(fā)氣動噪聲的根源。
羅茨式真空泵排氣時，排氣口的高壓氣體向氣缸高速逆回，產(chǎn)生壓力波動和氣流沖擊，引發(fā)以低頻為主的氣動噪聲。
螺旋式真空泵排氣過程漸進(jìn)而連續(xù)，沒有壓力波動和氣流沖擊，因而氣動噪聲小。
壽命：
壓力波動和氣流沖擊影響轉(zhuǎn)子和整機(jī)壽命。
羅茨式真空泵排氣時，轉(zhuǎn)子表明受高速氣流直接侵蝕，沖擊載荷被傳遞到軸承和齒輪。用于灰渣輸送時，氣流中含有的高硬度灰渣微粒加快轉(zhuǎn)子磨損，導(dǎo)致間隙增大“抽不起真空”，降低系統(tǒng)出力。Whispair設(shè)計(jì)能降低壓力波動但無法將其徹底消除。
螺旋式真空泵沒有氣流沖擊，轉(zhuǎn)子磨損小，載荷均勻穩(wěn)定。
注：鼓風(fēng)機(jī)的原理和特點(diǎn)類似于真空泵，此處不作重復(fù)。
五、螺旋式鼓風(fēng)機(jī)典型應(yīng)用
1、一種使用熔噴法、紡粘法、非織造布節(jié)能、噪音低、高壓力（*高1.4KG）、無水冷卻的美國進(jìn)口高壓螺旋鼓風(fēng)機(jī)得到廣泛應(yīng)用。
2、開米松磺化高壓系統(tǒng)和意大利磺化生產(chǎn)線系統(tǒng)得到廣泛應(yīng)用。
3、污水處理裝置耗氧池鼓風(fēng)曝氣。
4、火力發(fā)電廠灰渣氣力輸送、分選和高壓流化。
5、糧食和水泥等散裝干物料的氣力裝卸。
6、變壓吸附制氧裝置（VPSA）真空解吸。
7、煙氣脫硫裝置（FGD）氧化空氣鼓風(fēng)機(jī)。
*用于散裝水泥卡車的高壓機(jī)型壓力上限為2.5bar。
*Teflon為美國杜邦公司的注冊商標(biāo)。
